以下是生物质颗粒燃料杂木炭的现场实拍视频，让您更好地了解产品的优点和特点不容错过。
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锅炉颗粒燃料(禹王台区分公司)以服务广大 刨花燃烧颗粒客户为宗旨，面对日渐残酷的竞争市场与逐步完善的 刨花燃烧颗粒市场机制，对我公司内部各方面进行了调整，优化了公司各部门之间的协同作战及协调能力。采取灵活多变的措施，努力做到适应市场的变化节奏，减少中间环节，提高劳动效率，给客户以真诚、的回报，以答谢新老客户的厚爱。
生物质颗粒燃料优势1、生物质燃料发热量大，发热量为>=43kCal,较之传统煤炭2、不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3、生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4、由于生物质燃料含硫磷极低，燃烧时几乎不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。5、生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。6、生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。7、生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。8、生物质燃料是可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。
干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率%kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经
2、生物质颗粒燃料减少二氧(Oxygen)化（oxidation)硫排放：BMF含硫量比柴油还低，仅为0.05%，不需设置(set up)脱硫（产物:SO2)装置(device)就可实现二氧化硫减排。3、粉尘(形态:固体微粒)排放及格：BMF灰份为1.8%，是煤基燃料的1/10左右，设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。4、减少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料时能顶事减少空气的需求量，减少NOx的生成。5.生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。6.生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾(Potassium)肥(potash fertilizer)，可回收创利。7.生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会(society)，工业反哺农业的急先锋。8.生物质燃料发热量(Heat)大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。9.由于生物质燃料不含硫磷(P)，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸(Acerbity)雨产生，不污染(pollute)大气，不污染环境。
